Stickstoffgenerator in Kastenform
Der PSA-Stickstoffgenerator (Pressure Swing Adsorption) ist ein automatisches Gerät, das Kohlenstoffmolekularsieb als Adsorptionsmittel verwendet und das Prinzip der Druckadsorption und Druckreduktionsdesorption nutzt, um Sauerstoff aus der Luft zu absorbieren und so Stickstoff abzutrennen.
Produkteinführung
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Flussdiagramm der Stickstoffmaschine

Produktparameter
| HBFD(Box-Stickstoffgenerator) | ||||||
| Modell | Stickstoffreinheit | Stickstoffproduktion | (Nm³/min) Effektiver Luftverbrauch | (DNmm) Größe des Einlassrohrs | (DNmm) Auslassrohr Durchmesser | L*B*H(mm) Gastgeber |
| HBFD-1 | 29 | 5,5 | 0,19 | DN15 | DN15 | 800*650*1240 |
| 295 | 4,5 | 0,18 | ||||
| 39 | 3 | 0,15 | ||||
| 49 | 1,5 | 0,11 | ||||
| 59 | 1 | 0,09 | ||||
| HBFD-2 | 29 | 8,5 | 0,30 | DN15 | DN15 | 800*650*1720 |
| 295 | 6 | 0,24 | ||||
| 39 | 4,5 | 0,23 | ||||
| 49 | 3 | 0,22 | ||||
| 59 | 1,5 | 0,14 | ||||
| HBFD-3 | 29 | 20 | 0,70 | DN15 | DN15 | 950*950*1500 |
| 295 | 16 | 0,65 | ||||
| 39 | 11,5 | 0,58 | ||||
| 49 | 6,5 | 0,47 | ||||
| 59 | 4,5 | 0,42 | ||||
| HBFD-4 | 29 | 30 | 1,05 | DN20 | DN15 | 1050*900*1870 |
| 295 | 25 | 1.02 | ||||
| 39 | 18 | 0,91 | ||||
| 49 | 10 | 0,72 | ||||
| 59 | 7 | 0,65 | ||||
| HBFD-5 | 29 | 55 | 1,93 | DN25 | DN15 | 1150*1130*2010 |
| 295 | 45 | 1,83 | ||||
| 39 | 33 | 1,66 | ||||
| 49 | 20 | 1,44 | ||||
| 59 | 13 | 1.21 | ||||
| HBFD-6 | 29 | 30 | 1,05 | DN20 | DN15 | 1360*1100*1870 |
| 295 | 25 | 1.02 | ||||
| 39 | 18 | 0,91 | ||||
| 49 | 10 | 0,72 | ||||
| 59 | 7 | 0,65 | ||||
| HBFD-7 | 29 | 75 | 2,63 | DN25 | DN20 | 1250*1250*2010 |
| 295 | 60 | 2,44 | ||||
| 39 | 45 | 2.27 | ||||
| 49 | 28 | 2.02 | ||||
| 59 | 20 | 1,87 | ||||
| HBFD-8 | 39 | 65 | 3.27 | DN40 | DN25 | 1500*1350*2200 |
| 49 | 40 | 2,88 | ||||
| 59 | 26 | 2,43 | ||||
| HBFD-9 | 39 | 80 | 4.03 | DN40 | DN25 | 1500*1350*2200 |
| 49 | 48 | 3,46 | ||||
| 59 | 33 | 3.08 | ||||
| HBFD-10 | 39 | 90 | 4,53 | DN40 | DN40 | 1550*1450*2200 |
| 49 | 55 | 3,96 | ||||
| 59 | 38 | 3,55 | ||||
| HBFD-11 | 39 | 140 | 7,7 | DN40 | DN40 | 1750*1850*2350 |
| 49 | 80 | 5.2 | ||||
| 59 | 50 | 4.8 | ||||
| HBFD-12 | 39 | 170 | 9.4 | DN50 | DN40 | 1850*1900*2450 |
| 49 | 100 | 6,5 | ||||
| 59 | 60 | 5.8 | ||||
I. Kerntechnologie: Boxintegriertes Präzisionstrennsystem für Druckwechseladsorption (PSA)
Der Stickstoffgenerator mit Druckwechseladsorption (PSA) ist ein automatisiertes Gerät, das Kohlenstoffmolekularsieb als Adsorptionsmittel nutzt. Er adsorbiert Sauerstoff aus der Luft nach dem Prinzip der Druckadsorption und anschließenden Druckentlastungsdesorption, um Stickstoff abzutrennen. Die Kerntechnologie dieses kompakten Stickstoffgenerators basiert auf dem PSA-Verfahren, wobei alle Funktionsmodule hochintegriert in einem geschlossenen Gehäuse untergebracht sind. Die Druckluft wird über externe Leitungen an das Gehäuse angeschlossen und durchläuft zunächst das integrierte Luftvorbehandlungssystem (mit Präzisionsfiltern und Kältetrocknern). Dort werden Staub, Öl und Feuchtigkeit schnell entfernt, um sicherzustellen, dass die in den Adsorptionsturm einströmende Luft den Reinheitsstandard „ölfrei, wasserfrei und staubfrei“ erfüllt. Anschließend gelangt die gereinigte Luft in den Adsorptionsturm im Inneren des Gehäuses. Unter dem Arbeitsdruck von 0,7-0,8 MPa adsorbiert das Molekularsieb im Turm bevorzugt Verunreinigungen wie Sauerstoff und Kohlendioxid, während Stickstoff durch das Molekularsieb hindurchtritt und zu Qualitätsstickstoff wird, der dann über Rohrleitungen zum Verbrauchsort des Kunden geliefert wird.
Das Gerät ist mit zwei Adsorptionstürmen im Inneren ausgestattet, die von der SPS-Steuerung automatisch gesteuert werden und abwechselnd den Adsorptions-Desorptions-Zyklus durchführen. Sobald das Molekularsieb in einem Adsorptionsturm gesättigt ist, schaltet das System auf den anderen Turm um, um die Adsorption fortzusetzen. Gleichzeitig wird der gesättigte Turm entspannt und desorbiert, um adsorbierte Verunreinigungen zu entfernen und die Adsorptionskapazität des Molekularsiebs wiederherzustellen. Dieser Zyklus ermöglicht die kontinuierliche Stickstoffproduktion. Die geschlossene Bauweise des Gehäuses reduziert nicht nur die Beeinträchtigung der internen Module durch Staub und Wasserdampf von außen, sondern sorgt auch für ein sauberes und einheitliches Erscheinungsbild des Geräts und entspricht somit den 5S-Managementstandards der Werkstatt.
II. Rohstoffvorteil: Keine Rohstoffbeschränkungen bei der Gasproduktion im Kastenbauweise
Dieser kastenförmige Stickstoffgenerator nutzt ausschließlich Druckluft als Rohstoff. Er kann in Betrieb genommen werden, indem das bestehende Druckluftsystem des Werks über Rohrleitungen mit der Schnittstelle des Kastens verbunden und dieser mit Industriestrom versorgt wird. Seine Rohstoffvorteile werden durch die integrierte Kastenbauweise vollständig ausgeschöpft.
• Keine Beschaffungskosten: Es müssen keine zusätzlichen chemischen Rohstoffe gekauft werden, wodurch die Kosten für flüssigen und abgefüllten Stickstoff vollständig entfallen. Die Vor-Ort-Gasproduktionsanlage wandelt "air" direkt in nutzbares Gas um.
• Kein Lagerrisiko: Die kastenartige Konstruktion benötigt keine gefährlichen Lagerbehälter wie Flüssigstickstofftanks für niedrige Temperaturen und Hochdruckgasflaschen. Dadurch werden potenzielle Sicherheitsrisiken wie Erfrierungen durch niedrige Temperaturen und Gasflaschenexplosionen vermieden, was die Gasnutzung in der Werkstatt sicherer macht.
• Keine Versorgungsengpässe: Luft ist ein unbegrenzt verfügbarer Rohstoff, und die Produktion wird nicht durch Logistik oder Lieferantenkapazitäten beeinträchtigt. Selbst bei extremen Wetterbedingungen oder Unterbrechungen der Lieferkette kann die Box-Anlage die Produktionslinie kontinuierlich mit Gas versorgen und ist somit perfekt an die Anforderungen der industriellen Dauerproduktion angepasst.
III. Flexible Reinheit: Ein-Klick-Anpassung über den Touchscreen der Box, deckt alle Branchenbedürfnisse ab
Der kastenförmige Stickstoffgenerator ermöglicht die flexible Einstellung der Stickstoffreinheit zwischen 90 % und 99,999 %. Die Einstellung erfolgt direkt über den außen am Gehäuse angebrachten hochauflösenden Touchscreen, ohne dass das Gehäuse demontiert oder interne Komponenten verändert werden müssen – komfortabel und effizient. Gleichzeitig lassen sich unterschiedliche Reinheitsgrade präzise an die verschiedenen Anforderungen diverser Branchen anpassen.
• 90%-95% Reinheit: Geeignet für grundlegende Anwendungsszenarien wie einfache industrielle Spülung, Schutz und gewöhnliche Verpackungsabfüllung und erfüllt damit die Anforderungen an einen kostengünstigen inerten Schutz.
• 99,5%-99,9% Reinheit: Geeignet für Anwendungsbereiche wie die Verpackung elektronischer Bauteile, den Schutz von Kunststoffprodukten beim Spritzgießen und die Lebensmittelkonservierung, wodurch Oxidation und Verderb der Produkte durch Kontakt mit Sauerstoff vermieden werden.
• Reinheit 99,99 %–99,999 %: Geeignet für hochpräzise Anwendungen – wie z. B. Schutzgase für die Halbleiterwafer-Lithografie, Isolation der Produktionsumgebung für pharmazeutische Sterilpräparate und Lagerungsschutz für hochwertige chemische Rohstoffe. Stickstoff dieser Reinheit verhindert den Einfluss von Spurenverunreinigungen auf die Produktqualität und dient als zentrales Sicherheitsgas für die High-End-Fertigung.
IV. Wirtschaftlich und praktisch: Platzsparend und kostengünstig – Vorteile der Box-Integration
Der kastenförmige Stickstoffgenerator nutzt die Vorteile der kastenförmigen Integration im Design voll aus und bietet einen umfassenden praktischen Nutzen in Bezug auf Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung:
• Vereinfachter Prozess und einfache Installation: Das Gerät im Box-Design ist vollständig integriert, alle Funktionsmodule sind bereits im Gehäuse vorinstalliert. Die Installation vor Ort ist denkbar einfach: Sie müssen lediglich die Druckluftleitung an die entsprechende Schnittstelle der Box anschließen und das 380-V-Industrienetzteil einschalten, um die grundlegende Inbetriebnahme abzuschließen. Komplexe Infrastrukturprojekte sind nicht erforderlich; Installation, Inbetriebnahme und Betrieb sind innerhalb von 1–2 Tagen nach Anlieferung möglich.
• Kompakte Stellfläche und flexible Aufstellung: Die Boxkonstruktion ist vertikal angeordnet. Das kleine Boxmodell (Gasproduktionskapazität 5 Nm³/h) benötigt nur 2–3 Quadratmeter, das große Boxmodell (Gasproduktionskapazität 50 Nm³/h) sogar nur 5–6 Quadratmeter. Beide können flexibel in einer Ecke der Werkstatt platziert werden. Einige Leichtbau-Boxmodelle sind zudem mit Rollen ausgestattet und lassen sich bei Produktionsänderungen in der Werkstatt einfach verschieben. Dies optimiert die Raumnutzung erheblich.
• Geringer Energieverbrauch und langfristige Kostensenkung: Der spezifische Stickstoff-Energieverbrauch der Box-Anlage liegt bei nur 0,3–0,8 kWh/Nm³ (je nach Gasproduktionskapazität und Reinheit geringfügig abweichend) und ist damit deutlich niedriger als der Gesamtenergieverbrauch herkömmlicher Stickstoffproduktionsverfahren. Durch die Vor-Ort-Produktion entfallen zusätzliche Kosten für den Transport von flüssigem Stickstoff und die Handhabung von Flaschengas. Langfristig sind die Stickstoffproduktionskosten 30–50 % niedriger als die Kosten für den Kauf von flüssigem Stickstoff, was Unternehmen kontinuierliche Kosteneinsparungen ermöglicht.
V. Garantie für Kernverbrauchsmaterialien: Kartonschutz + Blizzard-Verpackung, verlängert die Lebensdauer des Molekularsiebs
Molekularsieb ist das wichtigste Verbrauchsmaterial des kastenförmigen PSA-Stickstoffgenerators. Sein Zustand bestimmt direkt die Gasproduktionskapazität und die Reinheitsstabilität des Geräts. Die herkömmliche manuelle Befüllung führt häufig zu ungleichmäßiger Dichte und hoher Porosität des Molekularsiebs. Unter dem Einfluss des Hochdruckluftstroms löst sich das Molekularsieb leicht und zerfällt, was zu einem raschen Abfall der Adsorptionseffizienz führt und einen häufigen Austausch des Verbrauchsmaterials erforderlich macht.
Der Adsorptionsturm dieses kastenförmigen Stickstoffgenerators ist in das Gehäuse integriert. Sein Molekularsieb wird nach dem Blizzard-Packverfahren befüllt: Mithilfe spezieller Hochdruck-Packvorrichtungen wird das Molekularsieb gleichmäßig und hochdicht in den Adsorptionsturm eingefüllt. Dadurch wird die Porosität zwischen den Molekularsiebpartikeln extrem niedrig gehalten, was eine hohe strukturelle Stabilität gewährleistet. Dieses Packungsverfahren widersteht dem Einfluss eines lang anhaltenden Hochdruckluftstroms und verhindert die Zerkleinerung des Molekularsiebs. Gleichzeitig reduziert die geschlossene Schutzkonstruktion des Gehäuses die Auswirkungen der äußeren Umgebung (wie Feuchtigkeit und Staub) auf den Adsorptionsturm. Dies verlängert die Lebensdauer des Molekularsiebs auf 3–5 Jahre (gegenüber nur 1–2 Jahren bei herkömmlichen Packungen), verringert die Häufigkeit des Austauschs von Verbrauchsmaterialien und die Ausfallzeiten der Anlage und sichert die Produktionskontinuität.
VI. Hohe Anpassungsfähigkeit: Die kastenförmige Struktur passt sich den Kernszenarien verschiedener Branchen an.
Dank der praktischen Kastenbauweise, der flexiblen Reinheitseinstellung, der stabilen Gasproduktionskapazität und der wirtschaftlichen Betriebskosten findet der Stickstoffgenerator in Kastenbauweise breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen:
• Elektronikfertigungsindustrie: SMT-Industrie, inertes Schutzgas für die Halbleiterwafer-Lithographie, Antioxidations-Schutzgas für das Schweißen elektronischer Bauteile (die Box-Anlage kann direkt neben der Produktionslinie der Werkstatt aufgestellt werden, wodurch Rohrleitungsverluste reduziert werden).
• Lebensmittelindustrie: Aufblasbare Verpackungen für Puffprodukte (Antioxidations- und Feuchtigkeitsschutz), Konservierung von Obst und Gemüse unter modifizierter Atmosphäre (Anpassung des Stickstoff-Sauerstoff-Verhältnisses).
• Pharmaindustrie: Schutz vor Inertgasatmosphäre in pharmazeutischen Produktionshallen, Befüllung mit Schutzgas für sterile Zubereitungen (die staubdichten Eigenschaften des Kastentyps passen sich der Reinraumumgebung an).
Häufig gestellte Fragen
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Die Jiangsu Hongbo Gas Equipment Technology Group Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Anlagen zur Erzeugung von grünem Gas, wie z. B. PSA-Stickstoffgeneratoren, VPSA-Sauerstoffgeneratoren, Wasserstoffgeneratoren, Gasreinigungsanlagen, Luftkompressoren usw. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung und dem Export dieser Maschinen und Ersatzteile.
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Unser Hauptsitz befindet sich in Suzhou, China, unser Werk in Dongtai, Yancheng, Jiangsu, China. Wir verfügen über ein Forschungs- und Entwicklungszentrum, moderne Produktionsanlagen, professionelle Techniker, erfahrene Mitarbeiter und ein kompetentes Kundendienstteam, um unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und exzellenten Service zu bieten. Wir bieten Ihnen außerdem OEM- und ODM-Services an.
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In der Regel 10-45 Tage. Bei dringenden Bestellungen kontaktieren Sie bitte vorab unseren Vertrieb.
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Ein Jahr gilt für die gesamte Maschine ab dem Zeitpunkt, an dem die Maschinen unser Werk verlassen.
5. Wie lange kann Ihr PSA-Stickstoff-, VPSA-Sauerstoffgenerator-Luftkompressor verwendet werden?
Im Allgemeinen mehr als 10 Jahre.
6. Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
Wir akzeptieren T/T, L/C, PayPal usw. Auch USD, RMB, Euro und andere Währungen sind möglich (bitte kontaktieren Sie unseren Vertrieb für weitere Informationen).
7. Wie sieht es mit Ihrem Kundenservice aus?
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