Professioneller Hersteller von kundenspezifischen Druckluftbehältern, Flüssigkeits- und Gaslagertanks, industriellen Kraftstofflagertanks und Druckbehältern

Industrietanks, kurz Lagertanks, sind unverzichtbare Kernkomponenten der industriellen Produktion. Sie dienen hauptsächlich der Lagerung verschiedener flüssiger Medien, darunter organische Flüssigkeiten (wie Erdöl, Lösungsmittel usw.) und anorganische Flüssigkeiten (wie Chemikalien, Trinkwasser usw.). Darüber hinaus eignen sie sich auch zur Lagerung von Dampf und verschiedenen brennbaren Flüssigkeiten. Die Bauart und Größe der Lagertanks sind sehr vielfältig und werden flexibel an die Eigenschaften des Lagermediums, die Speicherkapazität und die Anwendungsszenarien angepasst. Sie finden breite Anwendung in der Erdöl-, Chemie-, Energie- und kommunalen Industrie sowie in anderen Bereichen und gewährleisten die sichere Lagerung von Kraftstoffen, Dampf und verschiedenen Industrieflüssigkeiten. Bei Projekten zur Lagerung brennbarer Flüssigkeiten und gefährlicher Chemikalien ist die Auswahl sicherer und qualifizierter Industrietanks eine entscheidende Voraussetzung für die Produktionssicherheit. Unsere Industrietanks erfüllen alle nationalen und branchenspezifischen Zertifizierungen und zeichnen sich durch eine robuste Konstruktion und hervorragende Dichtigkeit aus. Sie können verschiedene gefährliche und entzündliche Flüssigkeiten wie Chemikalien, Lösungsmittel, Erdöl, Benzin, Diesel usw. sicher lagern. Sie können nicht nur die Verdunstung und Emission von Medien wirksam begrenzen, Ressourcenverschwendung und Umweltbelastung reduzieren, sondern auch das Austreten von in den Tanks enthaltenen Substanzen vollständig verhindern und so Sicherheitsunfälle und Umweltverschmutzungsrisiken vermeiden.

Entsprechend den Eigenschaften verschiedener Industriechemikalien (wie Korrosivität, Oxidierbarkeit, Toxizität usw.) bieten wir drei Haupttypen von Lagertanks an, von denen jeder seinen eigenen Schwerpunkt hat und den Nutzungsanforderungen verschiedener Szenarien gerecht wird:

Edelstahl-Lagertank:Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, zeichnet sich dieser Behälter durch Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und hohe Hygiene aus. Er reagiert kaum mit dem darin befindlichen Medium und eignet sich daher ideal zur Lagerung von stark korrosiven Chemikalien, Lebensmitteln, Trinkwasser usw. Der Behälter bietet hohe Stabilität, gute Dichtigkeit, lange Lebensdauer und ist wartungsfreundlich, ohne dass eine häufige Korrosionsschutzbehandlung erforderlich ist. Er findet breite Anwendung in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie in anderen Branchen mit hohen Anforderungen an die Lagerbedingungen.

Polyethylen-Lagertank:Hergestellt aus hochfestem Polyethylen im Formverfahren, zeichnet sich dieser Tank durch geringes Gewicht, hohe Zähigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie einen moderaten Preis aus. Da er keine Schweißnähte aufweist, wird das Risiko von Leckagen effektiv minimiert. Dieser Lagertank ist äußerst kältebeständig und robust. Er eignet sich zur Lagerung von Säure-Base-Lösungen niedriger und mittlerer Konzentration, gängigen Chemikalien usw. Die Installation ist ohne große Hebezeuge einfach, und der Tank ist ideal für kleine und mittlere Unternehmen sowie für den Einsatz im Freien.

Lagertank aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK):Diese auch als GFK-Lagertanks bekannten Behälter bestehen aus Glasfaser und Harz. Sie zeichnen sich durch extrem hohe Korrosionsbeständigkeit aus, widerstehen den meisten starken Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln und bieten gute Hochtemperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und Isolationseigenschaften. Sie sind leichter als Edelstahlbehälter und ihre Festigkeit ist mit der von Kohlenstoffstahlbehältern vergleichbar. Sie eignen sich zur Lagerung hochkorrosiver, gefährlicher Chemikalien und finden breite Anwendung in der Hightech-Chemie, im Umweltschutz, in der Metallurgie und anderen Branchen. Die Harzzusammensetzung kann an die Eigenschaften des Mediums angepasst werden, um die Anpassungsfähigkeit zu optimieren.

Wir kontrollieren die Produktqualität stets nach höchsten Standards. Alle Lagertanks werden gemäß ASME-Druckbehältercode gefertigt. Dabei werden die verschiedenen Anforderungen des Codes hinsichtlich Konstruktion, Materialauswahl, Produktion, Prüfung etc. strikt eingehalten, um die Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles Konstruktionsteam, das die spezifischen Projektanforderungen des Kunden (z. B. Speichermedium, Speicherkapazität, Einsatzumgebung etc.) mit detaillierten 3D-CAD-Konstruktionszeichnungen kombiniert. Durch die Integration langjähriger Erfahrung in der Ingenieurpraxis und professioneller Technologie wird das Konstruktionskonzept präzise optimiert und hochwertige, anpassungsfähige Lagertanks entwickelt. Für Lagertanks aus Kohlenstoffstahl bieten wir je nach Kundenwunsch Auskleidungen, Lackierungen oder Verzinkungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit an. Bei der Verwendung zur Trinkwasserspeicherung verwenden wir eine spezielle Beschichtung, die den nationalen Trinkwassernormen entspricht, um die Wasserqualität sicherzustellen. Kohlenstoffstahlbehälter mit Epoxidharz-, Zement- oder Glasauskleidung bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz, verhindern die Ausfällung schädlicher Substanzen und sind daher die ideale Wahl für die Trinkwasserspeicherung.

Wir verfügen über ein komplettes Produktionssystem und starke Anpassungsmöglichkeiten, die es uns ermöglichen, die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden umfassend zu erfüllen. Die konkreten Produktionskapazitäten sind wie folgt:

Anpassbares Design:Mit Hilfe eines professionellen Designteams können wir exklusive Lagertankkonzepte nach kundenspezifischen Bedürfnissen (wie z. B. Lagermedium, Aufstellfläche, Druck- und Temperaturanforderungen usw.) entwickeln, die Grenzen von Standardmodellen überwinden und die Anpassungsfähigkeit von Anlagen und Projekten verbessern.

Größenbereich:Der Durchmesser des Speichertanks lässt sich flexibel von 1 Meter bis 4,2 Metern einstellen, die maximale Höhe beträgt 15 Meter. Die Größe kann präzise an die Gegebenheiten des Standorts und den Speicherbedarf angepasst werden.

Volumenspezifikation:Das maximale Volumen eines einzelnen Tanks kann 150 Kubikmeter erreichen, wodurch die unterschiedlichen Bedürfnisse von der kleinen Werkstattlagerung bis zur zentralen Lagerung in großen Fabriken erfüllt werden können.

Druck und Temperatur:Der Standard-Auslegungsdruck beträgt 10 Bar und kann flexibel angepasst werden, vom Vollvakuum bis 100 Bar; die standardmäßige maximale Auslegungstemperatur beträgt 80℃ und kann an verschiedene Arbeitsbedingungen von -40℃ bis 200℃ angepasst werden, um den Einsatzanforderungen in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen gerecht zu werden.

Innere und äußere Behandlung:Der Innenraum ist standardmäßig mit einer NSF61-Epoxidharz-Auskleidung versehen, die hervorragende Korrosions- und Dichtigkeitseigenschaften aufweist und für verschiedene Medien geeignet ist; die Außenfläche ist mit einer Standardgrundierung behandelt, und je nach Kundenwunsch können spezielle Beschichtungen zur Verbesserung der UV-Beständigkeit und der Alterungsbeständigkeit sowie zur Verlängerung der Lebensdauer bereitgestellt werden.