Wärmeloser Adsorptionstrockner

Der wärmelose, regenerative Adsorptionstrockner von HONGBO nutzt die Druckwechseladsorption und den Regenerationszyklus zur Tiefentrocknung von Druckluft. Das Gerät ist mit zwei Trockentürmen (Turm A und Turm B) ausgestattet, die mit speziellen Adsorptionsmitteln gefüllt sind und im Wechselbetrieb arbeiten, ohne dass während des gesamten Prozesses externe Wärmequellen zur Regeneration benötigt werden. Im Betrieb durchströmt die Druckluft abwechselnd die beiden Trockentürme. Befindet sich ein Trockenturm unter dem hohen Partialdruck des Systembetriebs, adsorbiert das darin enthaltene Adsorptionsmittel den gesamten Wasserdampf der Druckluft und schließt so den Trocknungsprozess ab. Gleichzeitig herrscht im anderen Trockenturm der niedrige Partialdruck des normalen Atmosphärendrucks. Hier wird die vom Adsorptionsmittel adsorbierte Feuchtigkeit schnell desorbiert, wodurch die Regeneration und Reduzierung des Adsorptionsmittels erfolgt. Der gesamte Adsorptions- und Regenerationsprozess wird automatisch gemäß einem voreingestellten Zeitprogramm umgeschaltet, wodurch kontinuierlich stabile und trockene Druckluft erzeugt und der unterbrechungsfreie Betrieb des Systems gewährleistet wird.

Die Turmstruktur wurde durch professionelle, hochpräzise thermodynamische und hydraulische Berechnungen optimiert, wodurch der Betriebswiderstand des Turmbetts deutlich reduziert wurde. Die Kontaktzeit zwischen Druckluft und Trockenmittel beträgt ≥ 5 Sekunden, wodurch sichergestellt wird, dass der Taupunkt des austretenden Reingases die Prozessanforderungen konstant erfüllt.

Ausgestattet mit einer 30%igen Trockenmittelreserve, die speziell dazu dient, den natürlichen Alterungsverlust des Trockenmittels bei Langzeitgebrauch auszugleichen, die Abschwächung der Adsorptionsleistung wirksam zu vermeiden und einen stabilen Trocknungseffekt während des gesamten Prozesses zu gewährleisten.

Ausgestattet mit einem großen Luftverteiler, der für ein gleichmäßiges Eindringen der Druckluft in die Trockenmittelschicht sorgt und Kanalbildung sowie ungleichmäßige Strömungsrichtungen von der Quelle ausschließt; ausgestattet mit einer vollelektronischen programmierbaren Steuerung mit benutzerfreundlicher Mensch-Maschine-Schnittstelle, die die Betriebsbedingungen der beiden Türme automatisch und kontinuierlich anzeigt, für einen stabilen und zuverlässigen Anlagenbetrieb und einfache Bedienung.

Die Innenwand des Gerätezylinders wird einem professionellen Kaltverzinkungsverfahren unterzogen, das eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit gewährleistet und eine Langzeitkorrosionsbeständigkeit von 10 Jahren ermöglicht, wodurch die Gesamtlebensdauer des Geräts verlängert wird.

Ausgewählte, hochwertige Adsorptionsmittel mit großer Adsorptionskapazität und stabiler Leistung, die Lebensdauer beträgt unter normalen Arbeitsbedingungen mehr als 5 Jahre, wodurch die späteren Austausch- und Wartungskosten erheblich reduziert werden.

Die Lufteinlass- und Regenerationsventilgruppe ist als 4- oder 3-Ventil-Modulbauweise ausgeführt und zeichnet sich durch eine hervorragende Ventilkernabdichtung, einen stabilen und zuverlässigen Betrieb, eine hohe Verschleißfestigkeit des Ventils und eine Lebensdauer von bis zu 500.000 Betätigungen aus.

Die Feuchtigkeitskonzentration im regenerierten Gasaustritt wird präzise im untersättigten Zustand gehalten, wodurch Kondensation im Schalldämpfer und Abgaskanal grundsätzlich vermieden und der störungsfreie Dauerbetrieb der Anlage sichergestellt wird.

Eine reservierte Schnittstelle zur Energiesparsteuerung bei geringer Last und eine Schnittstelle zur Online-Taupunkterkennung ermöglichen die Erweiterung der Energiesparfunktionen und die Überwachung der Taupunktdaten in Echtzeit entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen. Dadurch können sich die Geräte an unterschiedliche Prozessanforderungen anpassen und ihre Intelligenz und Energieeffizienz verbessern.